河北泽旭管道制造有限公司
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  • 主营产品: 三通 弯头
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90°承插弯头,S30408不锈钢承插件厂家 供应商
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90°承插弯头,S30408不锈钢承插件厂家 供应商

本公司拥有专业生产技术,***的检测设备,以及完善的仓储整理,与国内各地区众多具有规模的,在本行业有优势的管件、法兰及承插件生产商,保持着长期的良好的合作关系。通过各种***配合机制,可以弥补本公司作为生产型企业供货范围及产品后期处理上之不足!

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    河北 沧州 盐山县 盐山县城北环路
材质:S30408管厚:6mm特殊功能:弹性好、 耐腐蚀、 耐高压
直径:219产地:盐山壁厚:30

90°承插弯头,S30408不锈钢承插件厂家 供应商详细介绍

河北龙旭公司供应低温锻件A350LF2对焊法兰,A350LF3法兰

A350LF2法兰规格型号;DN10-2000,

A350LF2法兰压力:0.25-2.5Mpa

A350LF2法兰简介:

ASTM  SA-350 要求缺口韧性试验的管道用低合金钢锻件

原料引用标准:ASTM标准

A370 钢制品力学性能试验方法和定义

A788钢锻件通用要求

A961 管道用钢法兰、锻造管件、阀门及零件通用要求(国内尚无标准)

锻件引用标准:ASME标准

B16.5 钢制管道法兰和带法兰管道配件

B16.30非直接火压力容器法兰尺寸

B16.47 大直径法兰

锻件引用标准:API标准

API 605大口径碳钢法兰

A350 LF2(低温-46℃)材质锻件, A350 LF3(低温-101℃)材质锻件制造(中国阀门用低温钢铸件技术条件 JB/T7248-2008借鉴美国ASTM  A352中的相应牌号与标准)

A350 LF2原料熔炼方法——钢应由下列方法初炼:平炉、碱性吹氧转炉,电炉或真空感应冶炼(VIM)。初炼可与单独的脱气或精炼合并;也可以随后使用电渣重熔(ESR)或真空电弧重熔(VAR)进行二次熔炼。

A350 LF2材质锻件应采用钢应是***钢,细晶粒处理。

A350 LF2材质锻件热处理:

锻件热加工后和进行热处理的重新加热前,锻件应大体上冷却到低于相变区的温度。

除了LF787级以外的LF1LF2LF3LF5LF6LF9锻件都应按下列方法所述以正火,或正火加回火,或以淬火加回火状态供货:

正火——加热到产生奥氏体组织的温度,保温足够时间使整体达到均匀温度。在静止空气中均匀冷却。

正火加回火:随正火之后,重新加热到***低590℃,保温***少30min/1in。壁厚(30min/25mm壁厚),任何情况下不少于30min。在静止空气中冷却。

淬火加回火:淬火方法应由以下两者之一组成:(1)在锻件完成奥氏体化之后,随之在适合的液体中进行淬火,(2)采用多级方法,首先使锻件完全奥氏体化并激冷,随之重新加热到使部分再次奥氏体化,随之在适合的液体介质中进行淬火。所有淬过火的锻件应重新加热到590℃和下转变温度之间的某一温度下进行回火,保温***少30min/1in。壁厚(30min/25mm壁厚),但在任何情况下不少于30min。在静止空气中冷却

ASTM  SA-350 要求缺口韧性试验的管道用低合金钢锻件

原料引用标准:ASTM标准

A370 钢制品力学性能试验方法和定义

A788钢锻件通用要求

A961 管道用钢法兰、锻造管件、阀门及零件通用要求(国内尚无标准)

锻件引用标准:ASME标准

B16.5 钢制管道法兰和带法兰管道配件

B16.30非直接火压力容器法兰尺寸

B16.47 大直径法兰

锻件引用标准:API标准

API 605大口径碳钢法兰

A350 LF2(低温-46℃)材质锻件, A350 LF3(低温-101℃)材质锻件制造(中国阀门用低温钢铸件技术条件 JB/T7248-2008借鉴美国ASTM  A352中的相应牌号与标准)

A350 LF2原料熔炼方法——钢应由下列方法初炼:平炉、碱性吹氧转炉,电炉或真空感应冶炼(VIM)。初炼可与单独的脱气或精炼合并;也可以随后使用电渣重熔(ESR)或真空电弧重熔(VAR)进行二次熔炼。

A350 LF2材质锻件应采用钢应是***钢,细晶粒处理。

A350 LF2材质锻件热处理:

锻件热加工后和进行热处理的重新加热前,锻件应大体上冷却到低于相变区的温度。

除了LF787级以外的LF1LF2LF3LF5LF6LF9锻件都应按下列方法所述以正火,或正火加回火,或以淬火加回火状态供货:

正火——加热到产生奥氏体组织的温度,保温足够时间使整体达到均匀温度。在静止空气中均匀冷却。

正火加回火:随正火之后,重新加热到***低590℃,保温***少30min/1in。壁厚(30min/25mm壁厚),任何情况下不少于30min。在静止空气中冷却。

淬火加回火:淬火方法应由以下两者之一组成:(1)在锻件完成奥氏体化之后,随之在适合的液体中进行淬火,(2)采用多级方法,首先使锻件完全奥氏体化并激冷,随之重新加热到使部分再次奥氏体化,随之在适合的液体介质中进行淬火。所有淬过火的锻件应重新加热到590℃和下转变温度之间的某一温度下进行回火,保温***少30min/1in。壁厚(30min/25mm壁厚),但在任何情况下不少于30min


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